ГОСТ 14140-81 (СТ СЭВ 637-77). Продолжение.
2. ВЫБОР ПОЗИЦИОННЫХ ДОПУСКОВ ОСЕЙ ОТВЕРСТИЙ
2.1. Числовые значения позиционных допусков осей отверстий
в диаметральном выражении Т лриведены в табл. 1 для соединений
типа А и в табл. 2 — для соединений типа В.
Для получения позиционных допусков в радиусном выражении
Т/2 числовые значения в табл. 1 и 2 должны быть уменьшены
вдвое с последующим округлением результата до ближайшего числа
из табл. 1 настоящего стандарта. Позиционные допуски предпочтительней
назначать в диаметральном выражении.
Таблица 1
Позиционные допуски Т осей отверстий для соединений типа
А, мм
Зазор Smin для прохода
крепежной детали |
При коэффициенте
использования зазора |
K=1 |
K=0,8 |
K=0,6 |
0,1 |
0,1 |
0,08 |
0,06 |
0,2 |
0,2 |
0,16 |
0,12 |
0,3 |
0,3 |
0,25 |
0,16 |
0,4 |
0,4 |
0,3 |
0,25 |
0,6 |
0,5 |
0.4 |
0,3 |
0,6 |
0,6 |
0,5 |
0,4 |
0,8 |
0,8 |
0,6 |
0,5 |
1 |
1 |
0,8 |
0,6 |
2 |
2 |
1,6 |
1,2 |
3 |
3 |
2,5 |
1,6 |
4 |
4 |
3 |
2,5 |
5 |
5 |
4 |
3 |
6 |
6 |
5 |
4 |
7 |
6 |
6 |
4 |
8 |
8 |
6 |
5 |
10 |
10 |
8 |
6 |
11 |
10 |
8 |
6 |
12 |
12 |
10 |
8 |
14 |
12 |
10 |
8 |
15 |
16 |
12 |
10 |
Таблица 2
Позиционные допуски осей отверстий для соединений типа В,
мм
Зазор Smin для прохода
крепежной детали |
При коэффициенте
использования зазора |
K=1 |
K=0,8 |
K=0,6 |
0,1 |
0,05 |
0,04 |
0,03 |
0,2 |
0,1 |
0,08 |
0,06 |
0,3 |
0,16 |
0,12 |
0,1 |
0,4 |
0,2 |
0,16 |
0,12 |
0,5 |
0,25 |
0,2 |
0,16 |
0,6 |
0,3 |
0,25 |
0,2 |
0,8 |
0,4 |
0,3 |
0,25 |
1 |
0,5 |
0,4 |
0,3 |
2 |
1 |
0,8 |
0,6 |
3 |
1,6 |
1,2 |
1 |
4 |
2 |
1,6 |
1,2 |
5 |
2,5 |
2 |
1,6 |
6 |
3 |
2,5 |
2 |
7 |
3 |
3 |
2 |
8 |
4 |
3 |
2,5 |
10 |
5 |
4 |
3 |
11 |
5 |
4 |
3 |
12 |
6 |
5 |
4 |
14 |
6 |
5 |
4 |
15 |
8 |
6 |
5 |
2.2. Позиционные допуски осей отверстии, приведенные в табл.
1 и 2, установлены одинаковыми для обеих соединяемых деталей
и определены по формулам:
T = K*Smin - для соединений типа
А; (1)
T = 0,5K*Smin - для соединений типа В. (2)
Smin = Dmin - dmax
где Smin - наименьший зазор между сквозным гладким
отверстием и крепежной деталью; Dmin - наименьший
предельный диаметр сквозного отверстия; dmax -
наибольший предельный диаметр стержня крепежной детали;
К — коэффициент использования зазора Smin, зависящий
от условий сборки.
Рекомендуется принимать:
1) К = 1 или К = 0,8 — для соединений, не требующих регулировки
взаимного расположения деталей;
2) К = 0,8 или K = 0,6 — для соединений, в которых необходима
регулировка взаимного расположения деталей В обоснованных
случаях значения К принимают меньше 0,6.
Значения, определенные по формулам (1) и (2), округляются
до ближайшего числа из табл. 1 настоящего стандарта.
2.3. Позиционные допуски осей отверстий для обеих соединяемых
деталей допускается назначать неодинаковыми: T1
<> T2. При этом они должны соответствовать
следующим условиям:
T1 + T2 = 2KSmin
- для соединений типа А; (4)
T1 + T2 = KSmin - для соединений
типа В. (5)
2.4. Если в сборочную группу с отверстиями для крепежных
деталей входят центрирующие элементы (отверстия, выступы и
т. п., черт. 2), то позиционный допуск центрирующей поверхности
T0 определяется по формулам:
T0 = 0.5K0S0min
,
S0min = D0min - d0max
где S0min - наименьший зазор между центрирующими
поверхностями соединяемых деталей; D0min- наименьший
предельный диаметр центрирующего отверстия; d0max
- наибольший предельный диаметр центрирующего выступа; K0
- коэффициент использования зазора между центрирующими поверхностями
для компенсации позиционного отклонения их осей.
При K0 = 0 или S0min = 0 центрирующие
поверхности принимают в качестве баз, к которым относятся
позиционные допуски осей отверстий для крепежных деталей.
На центрирующие и базовые элементы рекомендуется распространять
условие зависимого допуска, если не требуется совмещение осей
этих элементов в соединяемых деталях (см. черт. 2).
Черт. 2
3. ВЫБОР ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ РАЗМЕРОВ, КООРДИНИРУЮЩИХ ОСИ
ОТВЕРСТИЙ
3.1. Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих
оси отверстий, для соединений типов А и В приведены в табл
3 и 4 для размеров в системе прямоугольных координат и в табл.
5-12 — для размеров в системе полярных координат.
3.2. Предельные отклонения, приведенные в табл. 3 - 12,
получены на основе позиционных допусков по табл. 1 и 2 и пересчета
этих допусков по табл. 2 и 3 настоящего стандарта.
При K<0,6 или неодинаковых допусках расположения осей
отверстий для обеих соединяемых деталей предельные отклонения
размеров, координирующих оси отверстий, следует; определять
на основе позиционных допусков, рассчитанных по формулам (1),
(2), (4), (5), с последующим пересчетом этих допусков по табл.
2 и 3 настоящего стандарта.
3.3. Предельные отклонения, приведенные в табл. 8 - 12,
допускается увеличивать в одном координатном направлении при
условии, что предельные отклонения в другом координатном направлении
будут уменьшены настолько, чтобы обеспечить расположение оси
в поле соответствующего позиционного допуска (см. справочное
приложение 2).
|