ООО "ДИАТОН" - МОБИЛЬНАЯ И ПРОМЫШЛЕННАЯ ГИДРАВЛИКА (PH)
ООО "Диатон" - гидростанции, гидроцилиндры, гидравлические компоненты
195196 Санкт-Петербург, Таллинская ул. д 6В офис 403
Тел.: +7 (921) 440-85-65 (WhatsApp, Viber)
+7 (911) 296-05-12
E-mail: diatons@gmail.com
гидростанции, гидроцилиндры, гидравлические компоненты МЕНЮ
гидростанции, гидроцилиндры, гидравлические компоненты ГИДРОЦИЛИНДРЫ
гидростанции,  гидравлические насосные станции ГИДРОСТАНЦИИ
гидростанции, гидроцилиндры, гидравлические компоненты СТАТЬИ
   
гидростанции, гидроцилиндры, гидравлические компоненты О КОМПАНИИ
гидростанции, гидроцилиндры, гидравлические компоненты КОНТАКТЫ
гидростанции, гидроцилиндры, гидравлические компоненты ДОКУМЕНТАЦИЯ


гидростанции, гидроцилиндры, гидравлические компоненты Документация

 

ГОСТ 14140-81 (СТ СЭВ 637-77). Продолжение.

2. ВЫБОР ПОЗИЦИОННЫХ ДОПУСКОВ ОСЕЙ ОТВЕРСТИЙ

2.1. Числовые значения позиционных допусков осей отверстий в диаметральном выражении Т лриведены в табл. 1 для соединений типа А и в табл. 2 — для соединений типа В.

Для получения позиционных допусков в радиусном выражении Т/2 числовые значения в табл. 1 и 2 должны быть уменьшены вдвое с последующим округлением результата до ближайшего числа из табл. 1 настоящего стандарта. Позиционные допуски предпочтительней назначать в диаметральном выражении.

Таблица 1

Позиционные допуски Т осей отверстий для соединений типа А, мм

Зазор Smin для прохода крепежной детали

При коэффициенте использования зазора

K=1

K=0,8

K=0,6

0,1

0,1

0,08

0,06

0,2

0,2

0,16

0,12

0,3

0,3

0,25

0,16

0,4

0,4

0,3

0,25

0,6

0,5

0.4

0,3

0,6

0,6

0,5

0,4

0,8

0,8

0,6

0,5

1

1

0,8

0,6

2

2

1,6

1,2

3

3

2,5

1,6

4

4

3

2,5

5

5

4

3

6

6

5

4

7

6

6

4

8

8

6

5

10

10

8

6

11

10

8

6

12

12

10

8

14

12

10

8

15

16

12

10

Таблица 2

Позиционные допуски осей отверстий для соединений типа В, мм

Зазор Smin для прохода крепежной детали

При коэффициенте использования зазора

K=1

K=0,8

K=0,6

0,1

0,05

0,04

0,03

0,2

0,1

0,08

0,06

0,3

0,16

0,12

0,1

0,4

0,2

0,16

0,12

0,5

0,25

0,2

0,16

0,6

0,3

0,25

0,2

0,8

0,4

0,3

0,25

1

0,5

0,4

0,3

2

1

0,8

0,6

3

1,6

1,2

1

4

2

1,6

1,2

5

2,5

2

1,6

6

3

2,5

2

7

3

3

2

8

4

3

2,5

10

5

4

3

11

5

4

3

12

6

5

4

14

6

5

4

15

8

6

5

2.2. Позиционные допуски осей отверстии, приведенные в табл. 1 и 2, установлены одинаковыми для обеих соединяемых деталей и определены по формулам:

T = K*Smin - для соединений типа А; (1)
T = 0,5K*Smin - для соединений типа В. (2)
Smin = Dmin - dmax

где Smin - наименьший зазор между сквозным гладким отверстием и крепежной деталью; Dmin - наименьший предельный диаметр сквозного отверстия; dmax - наибольший предельный диаметр стержня крепежной детали;

К — коэффициент использования зазора Smin, зависящий от условий сборки.

Рекомендуется принимать:

1) К = 1 или К = 0,8 — для соединений, не требующих регулировки взаимного расположения деталей;

2) К = 0,8 или K = 0,6 — для соединений, в которых необходима регулировка взаимного расположения деталей В обоснованных случаях значения К принимают меньше 0,6.

Значения, определенные по формулам (1) и (2), округляются до ближайшего числа из табл. 1 настоящего стандарта.

2.3. Позиционные допуски осей отверстий для обеих соединяемых деталей допускается назначать неодинаковыми: T1 <> T2. При этом они должны соответствовать следующим условиям:

T1 + T2 = 2KSmin - для соединений типа А; (4)
T1 + T2 = KSmin - для соединений типа В. (5)

2.4. Если в сборочную группу с отверстиями для крепежных деталей входят центрирующие элементы (отверстия, выступы и т. п., черт. 2), то позиционный допуск центрирующей поверхности T0 определяется по формулам:

T0 = 0.5K0S0min ,
S0min = D0min - d0max

где S0min - наименьший зазор между центрирующими поверхностями соединяемых деталей; D0min- наименьший предельный диаметр центрирующего отверстия; d0max - наибольший предельный диаметр центрирующего выступа; K0 - коэффициент использования зазора между центрирующими поверхностями для компенсации позиционного отклонения их осей.

При K0 = 0 или S0min = 0 центрирующие поверхности принимают в качестве баз, к которым относятся позиционные допуски осей отверстий для крепежных деталей.

На центрирующие и базовые элементы рекомендуется распространять условие зависимого допуска, если не требуется совмещение осей этих элементов в соединяемых деталях (см. черт. 2).

Черт. 2

3. ВЫБОР ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ РАЗМЕРОВ, КООРДИНИРУЮЩИХ ОСИ ОТВЕРСТИЙ

3.1. Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси отверстий, для соединений типов А и В приведены в табл 3 и 4 для размеров в системе прямоугольных координат и в табл. 5-12 — для размеров в системе полярных координат.

3.2. Предельные отклонения, приведенные в табл. 3 - 12, получены на основе позиционных допусков по табл. 1 и 2 и пересчета этих допусков по табл. 2 и 3 настоящего стандарта.

При K<0,6 или неодинаковых допусках расположения осей отверстий для обеих соединяемых деталей предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий, следует; определять на основе позиционных допусков, рассчитанных по формулам (1), (2), (4), (5), с последующим пересчетом этих допусков по табл. 2 и 3 настоящего стандарта.

3.3. Предельные отклонения, приведенные в табл. 8 - 12, допускается увеличивать в одном координатном направлении при условии, что предельные отклонения в другом координатном направлении будут уменьшены настолько, чтобы обеспечить расположение оси в поле соответствующего позиционного допуска (см. справочное приложение 2).

 


© OOO "Диатон", 2005 г.